對于制造企業來說，生產車間是企業的核心，因為生產效率高低關乎著企業的生存。如何提高生產效率，降低制造成本，是改變企業發展的重要途徑。MES系統作為工廠生產信息化管理的重要手段，實現工廠生產管理透明化，同可以連接ERP與生產車間現場，得到了越來越多的企業關注和認可。那么，MES系統如何提升企業生產效率？

　　1、增加信息透明度

　　通過MES系統，生產管理人員可實時查看準備情況、工序狀態、在制品信息、質檢信息和生產過程中設備的運行參數等內容。

　　2、成本透明化

　　MES系統破除生產暗箱，使制造成本可以準確定義，到底是由哪些部分組成的，每年的制造成本有多少;如何降低成本，從哪些方面降低成本，都有據可循。

　　3、提升信息溝通的效率

　　通過MES系統，可以讓管理人員實時掌控生產中的任何信息數據，及時對數據進行處理，減少因信息溝通帶來的效率浪費，帶來效率的提升。

　　4、生產模式更靈活

　　從推式生產變為拉式生產，MES系統在制造過程監控中，根據實際生產進度，拉動物料需求，車間配料準時化，實現生產準時化，并能持續改進計劃調整率、計劃完成率、設備故障率等生產KPI指標，提升制造過程管理水平。

　　5、制造過程協同化

　　通過車間級的協同，工具、物料、技術、操作等各類人員可以提前獲知相關生產任務,各業務環節有效協同，并實現過程可追溯管理。

　　6、流程固化

　　通過MES的支撐，生產流程和具體操作在系統中只能以固定的方式或有限的方式進行，不能夠隨意的變更，也難以偷工減料，減少流程管理的成本，以及沒有固定流程引發的生產浪費，提升生產制造的效率。

　　7、質量管理體系完善的持續化

　　MES系統實現質量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產品質量。MES系統覆蓋了企業內的外購零部件檢驗過程及各車間生產制造過程檢驗，形成整車完整的質量檔案，實現產品生產質量追溯，對于質量不合格產品召回，提供信息化支撐。

　　8、提升生產績效分析的效率和生產決策的準確性

　　在大量生產制造數據采集的基礎上，MES可對生產數據進行處理、分析和挖掘，對生產管理做績效分析。相比較人工的數據采集和績效分析，MES績效分析的效率有了極大的提升，并且能夠做到全面而精準。

　　生產數據實時化，可對生產數據做深度的挖掘和分析，用數據做生產決策做支撐，能夠很大程度上提升生產管理人員的生產決策的準確性。

　　9、管理能力與效益的提升

　　從工廠業務管控來說，MES系統幫助企業建立了標準的操作規范，明晰了職責。同，MES系統可以大幅提升產品BOM數據以及相關業務數據的準確度。從公司管理的角度來說，能準確找到問題所在以及如何改進。

　　10、數據采集自動化

　　MES利用IOT物聯網技術，支持條形碼、 RFID、機器視覺、語音輸入等各類采集手段;對數控設備，實現全自動數據采集，數據采集實時、準確、客觀、高效。

　　同時MES管理系統支持企業管理問題由傳統的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉變，實現質量管理工作的協作與信息共享。使企業質量檢驗的管理，由傳統記錄檢驗結果，向控制質量過程轉變。

　　通過羅浮云MES系統破除生產暗箱的效益是十分明顯的，對于制造業企業的發展來說是不可或缺的，同時羅浮云MES系統也是未來制造業信息化發展中最為重要技術手段。企業通過MES系統能全程監控車間現場工作，實現生產信息透明化、制造過程協同化、數據采集自動化、削減不會產生附加值的活動等，能有效推動工廠的運行，提升現場效率，減少在制品，降低制造成本。

由此可以看出，制造企業部署MES是大勢所趨，無論是增效降本，還是改善客戶服務，通過MES都能快速準確的解決生產車間出現的問題。也更好的幫助企業提升核心競爭力。