精益化生產的概念想必大家都知道，精益化生產顧名思義就是要求精，精益求精，實現更搞成的生產效率。但是在現實的生產中，不可能沒有消耗，不可能沒有成本浪費，所以企業就很難實現精益化生產。使用MES系統卻能夠幫助人們改善目前現狀，更好的實現精益化發展。要想實現精益化生產，你首先要懂什么是精益化生產。精益生產具有大批量生產方式和其他生產方式無法比擬的優越性，同時，它還能夠依據當地的技術、經濟及人文環境，建立適應環境管理體系要求的生產方式。

　　做精益生產的目的是什么呢?精益生產可以有三個子目標：零庫存、高柔性、零缺陷。

　　一、零庫存

　　一個充滿庫存的生產系統，會掩蓋系統中存在的各種問題。例如，設備故障造成停機，工作質量低造成廢品或返修，橫向扯皮造成工期延誤，計劃不周造成生產脫節等，都可以動用各種庫存，使矛盾鈍化、問題被淹沒。

　　表面上看，生產仍在平衡進行，實際上整個生產系統可能已千瘡百孔，更可怕的是，如果對生產系統存在的各種問題熟視無睹，麻木不仁，長此以往，緊迫感和進取心將喪失殆盡。因此，日本人稱庫存是"萬惡之源"，是生產系統設計不合理、生產過程不協調、生產操作不良的證明，并提出"向零庫存進軍"的口號。所以，"零庫存"就成為精益生產方式JIT追求的主要目標之一。

　　二、高柔性

　　高柔性是指企業的生產組織形式靈活多變，能適應市場需求多樣化的要求，及時組織多品種生產，以提高企業的競爭能力。面臨市場多變這一新問題，精益生產方式JIT必須以高柔性為目標，實現高柔性與高生產率的統一。為實現柔性和生產率的統一，精益生產方式JIT必須在組織、勞動力、設備三方面表現出較高的柔性。

　　1.組織柔性：在精益生產方式JIT中，決策權力是分散下放的，而不是集中在指揮鏈上，它不采用以職能部門為基礎的靜態結構，而是采用以項目小組為基礎的動態組織結構。

　　2.勞動力柔性：市場需求波動時，要求勞動力也作相應調整。精益生產方式JIT的勞動力是具有多面手技能的多能工，在需求發生變化時，可通過適當調整操作人員的操作來適應短期的變化。

　　設備柔性：與剛性自動化的工序分散、固定節拍和流水生產的特征相反，精益生產方式JIT采用適度的柔性自動化技術(數控機床與多功能的普通機床并存)，以工序相對集中，沒有固定節拍以及物料的非順序輸送的生產組織方式，使精益生產方式JIT在中小批量生產的條件下，接近大量生產方式由于剛性自動化所達到的高效率和低成本，同時具有剛性自動化所沒有的靈活性。

　　三、零缺陷

　　傳統的生產管理很少提出零缺陷的目標，一般企業只提出可允許的不合格百分比和可接受的質量水平。其觀念是：不合格品達到一定數量是不可避免的。而精益生產方式JIT的目標是消除各種產生不合格品的原因，在加工過程中每一工序都要求達到最好水平，追求零缺陷。

　　高質量來自零缺陷的產品，"錯了再改"得花費更多的金錢、時間與精力，強調"第一次就作對"非常重要。每一個人若在自己工作中養成了這種習慣，凡事先做好準備及預防工作，認真對待，防患于未然，在很多情況下就不會有質量問題了。因此，追求產品質量要有預防缺陷的觀念，凡事第一次就要做好，建立"零缺陷"質量控制體系。

　　針對這一塊如何提高產品質量的問題，目前國內的眾多制造型企業已經開始通過布置智能化的生產管理系統來實現。比如以當前國內領先的智能制造開發者慧都科技而言，其自主研發的羅浮云計算MES系統可以幫助企業實現精益化的生產管理，助力企業構建智能制造體系。

　　過去一般企業總是對花在預防缺陷上的費用能省則省，結果卻造成很多浪費，如材料、工時、檢驗費用、返修費用等。應該認識到，事后的檢驗是消極的、被動的，而且往往太遲。各種錯誤造成需要重做零件的成本，常常是幾十倍的預防費用。因此，應多在缺陷預防上下功夫，也許開始時多花些費用，但很快便能收回成本。

　　綜上所述，MES他是企業實現精益化生產的基礎，企業要想提高管理效率，提高產品生產質量，那么就要引進精益化生產模式，提高管理效率，使用MES軟件實行生產流程信息化。并通過建立平臺化的制造執行系統為精益生產提供技術支持，將精益生產同制造執行系統結合，這樣才能有效提高企業的綜合實力，幫助企業開通更寬闊的發展道路。

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