制造業的倉庫管理不同于其他行業。在制造業的倉庫中，不僅要完成庫存運作管理，還要完成上游供應商的協同管理，以改善企業的供應鏈。另外，企業內部生產過程中需要實現物料供應，以保證不間斷生產，這在一定程度上給WMS系統的開發和實施帶來了困難。接下來羅浮云計算簡要解釋WMS智能倉儲系統的六個功能。

　　1.WMS系統供應商門戶

　　基于WMS系統開發的基于網絡的供應商門戶系統將門戶系統與企業采購系統集成，并自動將最新的采購訂單同步到門戶系統中。供應商可以登錄門戶系統進行訂單接收和在線反饋，打印標簽，根據采購訂單創建發貨通知和發貨預約，管理供應商庫存，實現供需閉環信息鏈。

　　2.精細化批處理管理

　　有許多名稱相同的原材料供應商，同時有許多規格和型號，因此這里需要對原材料進行批量管理。備料后，供應商可以在門戶網站下載并打印該物料的批次條碼。批號在材料的生產和使用中非常重要，因為批號將直接影響成品能否實現原材料的可追溯性。

　　3.準確的生產材料準備計劃

　　倉庫需要根據生產計劃的物料清單提前準確準備物料，并在PMC和倉庫之間建立實時數據交換。最新的生產工單制定后，會自動推送到備料倉庫的電子板，倉庫會根據電子板上的生產工單信息合理備料。

　　4.高效的生產線配送

　　倉庫中的原材料是為車間生產準備的，因此有必要在車間和原材料倉庫中建立實時配送策略，以滿足車間生產的需要。在WMS系統中，可以支持一種或多種物料配送模式，如準時投料、批量循環配送、生產線消耗倒沖等。及時補充材料可以保證生產的連續性。

　　5.車間位置

　　在許多企業車間，建立了沿線倉庫。線側倉庫的目的是在生產和倉庫的供應和分配完成時作為原材料的臨時倉庫，倉庫物流和分配人員有“節奏”不斷補充材料以支持生產線的不間斷生產;

　　6.數據集成增強系統的應用

　　在WMS系統實施過程中，將涉及到各種軟硬件系統接口的集成，從而更好地提升WMS系統的整體使用效果。在制造企業的倉庫實施中，通常有ERP系統、MES系統、SRM系統、WCS控制系統和AGV設備集中控制調度系統。

　　綜上所述，WMS制造業體系與第三方物流或商品流通產業體系有很大不同。制造業WMS的實施更加注重供應商物料的協同供應，同時滿足車間生產物料供應和物料批次管理的要求。

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