工廠生產(chǎn)管理以提高效率、提升品質(zhì)、降低成本為目標(biāo)；主要包括車間現(xiàn)場(chǎng)管理、BOM計(jì)算及管理、配料管理、庫(kù)存管理、車間信息采集、工藝管理、工藝質(zhì)量管理、制造協(xié)同管理。工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要有ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)，對(duì)于大企業(yè)來(lái)說(shuō)兩種系統(tǒng)可能是分離的，但是對(duì)于中小型加工企業(yè)，往往MES系統(tǒng)比較實(shí)用。那工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)該具備哪些功能？

一、生產(chǎn)資源集成

　　工廠生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到生產(chǎn)零件浪費(fèi)，倉(cāng)庫(kù)材料堆積過(guò)多的現(xiàn)象，在MES軟件中這些問(wèn)題都會(huì)被輕松解決，在系統(tǒng)中可以建立規(guī)范、統(tǒng)一、完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)，各區(qū)域、各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，快速提升協(xié)作效率，有效預(yù)防生產(chǎn)問(wèn)題和故障，可以將多生產(chǎn)模式、多生產(chǎn)線、多部門、多人員協(xié)同，生產(chǎn)涉及的機(jī)器設(shè)備、工作中心、工序工藝、制造過(guò)程等進(jìn)行一體化處理，避免資源閑置和浪費(fèi)造成企業(yè)資金困擾。使用生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)工廠有什么好處？

二、生產(chǎn)流程控制

　　工廠生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)中經(jīng)常出現(xiàn)不同的管理問(wèn)題，造成指定時(shí)間內(nèi)無(wú)法如期完成生產(chǎn)，拖延交貨日期，使企業(yè)聲譽(yù)受到影響，這些得不償失的管理難題一直困擾著工廠生產(chǎn)管理，但是如果使用生產(chǎn)管理系統(tǒng)，那么這些問(wèn)題將被輕松解決，比如MES軟件可以幫助工廠生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全程一體化管理，從BOM、工藝、預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單、車間、委外，到質(zhì)檢、計(jì)件、成本核算，信息高度共享，流程自動(dòng)銜接，過(guò)程輕松把控，提供簡(jiǎn)易流程、中級(jí)流程、完整流程，全面滿足生產(chǎn)流程之所需，自定義審批流，精細(xì)管控生產(chǎn)過(guò)程每個(gè)環(huán)節(jié)，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)線性能，提前避免風(fēng)險(xiǎn)，解決工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成的各類問(wèn)題困擾。

三、生產(chǎn)自動(dòng)排程

　　生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃表徒具形式，物料清單不清，緊急訂單或插單頻繁出現(xiàn)的情況，為了避免這些情況出現(xiàn)，在MES軟件中生產(chǎn)計(jì)劃和物料清單可以自動(dòng)匹配核算，對(duì)物料生成預(yù)測(cè)單安排采購(gòu)，通過(guò)生產(chǎn)訂單核算，自動(dòng)進(jìn)行時(shí)間推算與生產(chǎn)能力平衡，快速應(yīng)對(duì)插單、急單，自動(dòng)根據(jù)排程規(guī)則，安排生產(chǎn)訂單的開(kāi)始時(shí)間、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線以及結(jié)束時(shí)間，自動(dòng)調(diào)度替代人工排產(chǎn)，效率更高，錯(cuò)漏更少，避免車間管理混亂。

四、生產(chǎn)進(jìn)度可視

　　工廠生產(chǎn)管理者可以在MES生產(chǎn)管理軟件中查看生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)具體情況，在MES軟件中生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)自動(dòng)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，一鍵查看生產(chǎn)訂單所有執(zhí)行過(guò)程，從生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、派工、領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料、返工、委外到質(zhì)檢的過(guò)程均可看到詳細(xì)情況，實(shí)時(shí)跟蹤、掌控訂單進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整、安排生產(chǎn)活動(dòng)，進(jìn)度一目了然，強(qiáng)大的進(jìn)度查詢功能，訂單編號(hào)、開(kāi)始日期、截止日期、產(chǎn)量進(jìn)度、工時(shí)進(jìn)度、訂單狀態(tài)、產(chǎn)品信息、訂單流程、計(jì)件工資及發(fā)放狀態(tài)，盡在掌控。

五、成本自動(dòng)核算

　　在MES軟件中可以建立科學(xué)全面的成本核算規(guī)則，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)相關(guān)間接費(fèi)用，同步核實(shí)生產(chǎn)相關(guān)直接費(fèi)用，生產(chǎn)訂單成本核算完畢，訂單關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步。全面記錄訂單生產(chǎn)過(guò)程各種耗費(fèi)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)全面協(xié)同，訂單成本自動(dòng)更新，生產(chǎn)成本一鍵核算，確保產(chǎn)品成本準(zhǔn)確及時(shí)，真實(shí)反映企業(yè)利潤(rùn)水平，切實(shí)提升企業(yè)效益。

六、生產(chǎn)質(zhì)量控制

　　工廠在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，一旦生產(chǎn)過(guò)程無(wú)法嚴(yán)格把控管理，質(zhì)檢過(guò)程就很容易出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，為了合理的管理這些產(chǎn)品，可以通過(guò)MES軟件將產(chǎn)品進(jìn)行分類，提供生產(chǎn)質(zhì)檢和委外質(zhì)檢，自定義設(shè)置質(zhì)檢字段、編號(hào)、類型、等級(jí)，支持質(zhì)檢單跟進(jìn)、合格品入庫(kù)、不合格品返修，降低廢品率，為企業(yè)節(jié)約成本。為每個(gè)產(chǎn)品建立唯一標(biāo)記，支持抽檢和全檢，支持每道工序和產(chǎn)品質(zhì)檢，嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量，減少退貨、索賠風(fēng)險(xiǎn)，幫你追蹤產(chǎn)品問(wèn)題根源，及時(shí)改進(jìn)。工廠質(zhì)量管理的最高境界就是沒(méi)有質(zhì)量管理。

以上是工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)必須具備的功能。通過(guò)在工廠生產(chǎn)管理中的應(yīng)用，足以說(shuō)明工廠如果不改變?cè)械纳a(chǎn)管理方式，提高自身管理水平，又如何在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中生存發(fā)展，合適MES系統(tǒng)不僅能夠提升了企業(yè)效益，還能解決生產(chǎn)過(guò)程中各種管理難題，為企業(yè)贏得更好的發(fā)展機(jī)會(huì)。羅浮云計(jì)算是一家智能制造產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺(tái),提供“SaaS+平臺(tái)+服務(wù)”解決方案。