MES系統的發展，勢必將成為以后生產管理系統的核心，它的實施使得企業在信息管理和自動化生產上搭起了一個即時、有限的信息化橋梁，針對電子制造企業中的制造執行系統的實施，體現了電子制造行業對MES制造執行系統所提出的特殊需求，那么MES系統在電子產品企業的應用有哪些? MES的應用方向——解決重點生產管理問題。制造執行系統在企業生產管理系統中起著重要的作用，在生產計劃監控、資源配置、調度和生產過程優化等方面發揮著重要的作用，隨著國內企業信息化工作的逐步深入，MES在電子、航天、航空等領域得到了廣泛的應用，MES已成為企業應用和企業制造信息化研究的熱點之一。 MES系統在電子產品企業的應用 電子電器制造類企業，既有單件小批量生產，也有批量生產，有按庫存生產，也有按訂單生產，屬于典型的離散制造行業。因產品的不同其生產工藝流程也不盡相同，生產設備的布置不是按產品，而是按照工藝進行布置。而且，可以同一種工藝可以有多臺機床同時進行加工，所以，同時要對所加工的物料進行調度，并且中間品需要進行搬運。其企業自動化主要在單元級，自動化水平相對較低，因此產品的生產率和產品質量很大程度依賴于工作人員的技術水平。 因為電子生產企業多數為按訂單進行組織生產的企業，對生產車間和采購的計劃需要很好的生產計劃系統，產品生產的工藝過程經常需要變更，并且很難預測到什么時候有訂單，所以生產計劃系統對投資效益來說作用較大。電子制造業制訂生產計劃的依據可以根據市場的預測，企業的ERP系統主要是采用工作令的方式向MES下達作業計劃指令。 在成本核算上，是從底層到上層逐層累加的。電子制造業產品成本的計算是按照產品BOM所描述的加工裝配過程，反映的是產品增值的整個實際過程。在電子制造行業中，讓操作員及時掌握相關工藝的生產任務一般采用電子看板模式，或利用作業指令，分配指令等將作業計劃調度結果發送給操作員，作業計劃內容，一般包括工序開始時間，生產數據和完成時間等在電子制造業中，因為一臺或多臺設備的故障，不會對整個產品生產過程的流程造成特別嚴重的影響，所以在設備管理方面，一般需要重點關注瓶頸和關鍵設備的管理。 制造過程是整個工程應用的重要保證。目前，一些產品具有產品質量要求高、品種多、工藝先進、批量小等特點，生產環節多，生產過程相對復雜。近年來，科研生產呈現出多種型號產品的生產和研究，生產計劃具有一定程度的不確定性，項目需求也在發生變化等。在開發和成型過程中，新模式的開發打破了傳統的系列研究和生產計劃，開發周期也很短，這對生產組織的管道來說是非常困難的。 羅浮云計算從事MES系統相關項目研發已有十余年，主要致力于為電子、汽車、塑膠、五金沖壓、模具等制造行業提供特定要求的企業生產信息管理系統產品和服務，我們的解決方案服務于數十家企業的上百個項目，廣受客戶信賴和好評，十余年的經驗累積甚至讓我們能先于客戶發現他們的問題。
