MES制造執行系統主要針對企業工廠生產車間提高生產效率，提高生產質量，對企業的發展有很大的幫助，是企業管理信息的橋梁，具有承上啟下的重要的功用。那么MES系統架構構成及功用有哪些？下面是羅浮云計算MES公司的介紹。

　　MES系統架構構成

　　1、系統采用C/S結構，分為數據采集層、數據庫層、通用應用平臺層、通用業務層、數據表示層和服務分析層，各層之間的主要職責明確，數據統一監控，系統擴展良好。

　　2、數據庫層：所有收集到的數據都存儲在實時數據庫和關系數據庫中，分鐘級數據需要存儲在實時數據庫中進行查詢趨勢分析，批處理和統計數據需要存儲在關系數據庫中進行監督和分析。

　　3、核心業務層：包括生產過程監控、計劃調度、現場作業管理、生產跟蹤監控、物流運輸監督、能源管理、設備運行監督、質量管理、安全與環境保護監督、人事管理、文件管理等各功能模塊的業務。

　　4、數據顯示層：提供給生產線現場操作人員的功能，包括：為操作崗位提供的功能、現場聲光報警功能、信用卡刷卡功能、LED顯示功能。可根據生產線進行擴展。

　　MES系統架構功用

　　從時間因素分析來看，基于MES系統體系結構的ERP計劃系統是以訂單時間為標準，長期實施企業生產計劃安排，而MES系統在不久的將來為具體的生產任務實施資源統計分配和生產安排，底層控制系統主要負責實時接收生產指令，使設備正常加工和運行，實現生產的相互關聯和互補，實現企業的連續信息流。

　　從層次的角度看，制造企業MES系統體系結構的控制結構可分為工廠層、車間層、單元層和設備層。其中，小區層相當于一般的企業部門或團隊。通常，ERP系統位于工廠和車間級別，有時擴展到單元層。設備控制系統位于設備層，有時擴展到單元層。另一方面，MES總是在車間和單元層。因此，MES系統和ERP在車間層(有時包括單元層)的功能將是部分的重復，MES系統和設備控制系統在單元層也會有部分功能重疊。

　　在ERP系統產生的長期計劃的指導下，MES根據底層控制系統采集的實時數據，對短期生產工作進行調度、監測、資源配置和生產過程優化。

　　控制和信息反饋流程與MES系統、ERP系統和設備控制系統的關系。在MES系統的體系結構中，從上到下，計劃和控制指令將越來越具體和細致，整個生產現場的數據采集系統所采集的實時數據將逐層總結，因此MES系統架構中的數據集成將越來越強。

　　通過MES系統體系結構的構建，企業可以實現上下游數據流的連通，使上層指令及時發布和執行，底層信息及時反饋到上層，為上層決策提供支持!仁凱科技MES系統為MES不同行業的用戶提供快速、靈活、精細的制造環境，幫助企業降低成本，按時交貨，提高產品質量和服務質量，并提供良好的企業管理!