電子煙行業(yè)最近幾年迅猛發(fā)展，中國(guó)作為電子煙行業(yè)的制造中心，在中國(guó)制造業(yè)大環(huán)境下，在機(jī)遇與挑戰(zhàn)的雙重機(jī)遇下，正在尋求更高端的制造解決方案，以期從制造中心轉(zhuǎn)型為智造中心。電子煙工廠有著離散型制造業(yè)的顯著特征，生產(chǎn)管理復(fù)雜，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，電子煙行業(yè)正在面臨轉(zhuǎn)型危機(jī)。傳統(tǒng)的管理手段和生產(chǎn)模式嚴(yán)重制約企業(yè)的發(fā)展，實(shí)施信息化管理是電子煙大制造業(yè)化的必然發(fā)展路徑。

　　制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是企業(yè)信息化的關(guān)鍵，在企業(yè)信息系統(tǒng)中承上啟下，是實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化管理的一個(gè)技術(shù)手段。國(guó)內(nèi)外都有一些現(xiàn)成的MES系統(tǒng)，成熟并且已經(jīng)被驗(yàn)證，然而電子煙行業(yè)既有電子產(chǎn)品的特點(diǎn)，又有香煙產(chǎn)品的大量需求，實(shí)際需求的是一個(gè)靈活的、可以適用在多而雜的產(chǎn)品線的制造執(zhí)行系統(tǒng)。

RofouMES系統(tǒng)解決方案

　　強(qiáng)大的電子煙追溯功能：MES系統(tǒng)通過條碼建立事件之間的關(guān)聯(lián)并通過數(shù)據(jù)報(bào)表展現(xiàn)，同步模擬出—個(gè)產(chǎn)品的實(shí)際運(yùn)行過程，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的跟蹤及追溯整個(gè)供應(yīng)鏈上的信息。

　　物料批次標(biāo)識(shí)與供應(yīng)鏈協(xié)同：供應(yīng)商根據(jù)ERP同步的采購(gòu)訂單在MES系統(tǒng)條碼申請(qǐng)功能打印標(biāo)簽。如：煙油、霧化器等部分物料的供應(yīng)商生產(chǎn)批號(hào)等信息錄入系統(tǒng)，以便后續(xù)追溯。

　　煙油批次條碼管理的實(shí)現(xiàn)：系統(tǒng)采集煙油料號(hào)和工單的綁定。

　　每一批物料的IQC判定數(shù)據(jù)采集：為保證每一支電子煙質(zhì)量和品質(zhì)狀態(tài)的追溯，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了每一批物料的品質(zhì)判定、數(shù)據(jù)采集、物料批次、判定人之間的關(guān)聯(lián)，進(jìn)一步加強(qiáng)員工責(zé)任感。

　　原材料批次判定看板展示：電視看板展示IQC每一批物料到貨數(shù)量、到貨日期、到貨批次、檢驗(yàn)狀態(tài)并形成電子化報(bào)表。

　　車間現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、數(shù)據(jù)采集：當(dāng)產(chǎn)線開工生產(chǎn)的工單，使用PDA和二維碼技術(shù)，采集作業(yè)人員和設(shè)備信息的采集，實(shí)現(xiàn)制程數(shù)據(jù)追溯。

　　整個(gè)產(chǎn)品流程的管控與防呆：針對(duì)電子煙的組裝、注油、內(nèi)包、外包四個(gè)工段，系統(tǒng)通過工作流實(shí)現(xiàn)漏工序生產(chǎn)影響電子煙品質(zhì)的問題，從而提高了電子煙的整體品質(zhì)。

　　組裝生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看板數(shù)據(jù)采集：產(chǎn)線根據(jù)PDA啟動(dòng)的工單進(jìn)行生產(chǎn)，看板上面顯示生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了工單進(jìn)去管控和工位不良數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

　　注液段生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和追溯：為保證每一支電子煙的煙油量一致，使用精準(zhǔn)電子秤進(jìn)行稱量，稱量數(shù)據(jù)傳入MES系統(tǒng)形成電子化報(bào)表。

　　電子煙FQC車間數(shù)據(jù)采集：針對(duì)品質(zhì)部門的檢驗(yàn)車間，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了檢驗(yàn)崗位的數(shù)據(jù)采集，包括不良項(xiàng)目、不良數(shù)量、不良比例，根據(jù)這些數(shù)據(jù)形成電子化報(bào)表。

　　各工位巡檢與首件的數(shù)據(jù)采集的實(shí)現(xiàn)：針對(duì)電子煙的組裝、注油、內(nèi)包、外包四個(gè)段的首檢和巡檢，實(shí)現(xiàn)了首檢和巡檢數(shù)據(jù)采集的信息化、報(bào)表的電子化。

　　電子煙工單與物料的追溯：MES系統(tǒng)可以根據(jù)一個(gè)電子煙的工單，追溯到此電子煙的所有原材料的批次信息及供應(yīng)商名稱，采購(gòu)單號(hào)，發(fā)料時(shí)間。

　　電子煙追溯碼的查詢：根據(jù)工單號(hào)，我們可以追溯到此工單對(duì)應(yīng)的追溯碼(及制造批號(hào))。

　　報(bào)表實(shí)現(xiàn)電子化：針對(duì)工廠目前很多報(bào)表都是紙檔，然后通過掃描的方式再傳給用戶，這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，所以系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)客戶報(bào)表的格式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集從而形成電子化的報(bào)表，便于用戶隨時(shí)查看、整理、分析、匯總使用。

實(shí)施價(jià)值

　　1. 系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送和展示，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)更完 整、連續(xù)、實(shí)時(shí)地展現(xiàn)，可及時(shí)把控進(jìn)度，有效提高生產(chǎn)效率。

　　2. 實(shí)時(shí)呈現(xiàn)多部門信息，支持多部門、多角色協(xié)辦公。

　　3. 集成大量的統(tǒng)計(jì)工具，支持多種豐富的圖表組件，可根據(jù)客戶要求定制所需報(bào)表，是為企業(yè)大數(shù)據(jù)而準(zhǔn)備的強(qiáng)大的可視化工具。

　　4. 產(chǎn)品信息追溯，輸入批次號(hào)立即獲得工單啟動(dòng)時(shí)間、所經(jīng)工序、各產(chǎn)線的產(chǎn)出情況，倉庫的出貨數(shù)據(jù)等，大大方便了用戶掌握的信息的實(shí)時(shí)性，解決目前只能通過電腦才能查看數(shù)據(jù)的囧境。