MES系統在企業中的運用是一個長期復雜的問題，由于受不同生產模式和管理模式的影響，MES系統也會呈現出不同的特征，但是MES在企業生產管理系統化過程中發揮的作用是不容忽視的，一個新的系統在企業中的運用需要一段適應和調整的時期，MES其運行也需要企業客觀環境和技術支持也必須強化相關。工作人員對系統的維護和監控作用，從而保證了企業生產經營數據分析的準確性，從而提供更為準確的企業決策依據。要達到實時精確的監控管理功能，須現場作業人員充份的配合，一般而言，作業人員忙于生產，較難要求其確實輸入數據。

　　MES系統面向訂單的離散制造業，其特點是多品種和小批量。因此，生產設備的布置不是按產品而是按照工藝進行布置的。離散制造業往往要工藝過程來安排機床的位置。因為每個產品的工藝過程都可能不一樣，而且可以進行同一種加工工藝的機床有多臺。因此，離散制造業需要對所加工的物料進行調度。并且中間品需要進行搬運。MES系統需要不停變更以適應公司新產品開發和流程變更的速度。企業的生產方式，主要可以分為按定單生產、按庫存生產或上述兩者的組合。從生產類型上考慮，則可以分為批量生產和單件小批生產。從產品類型和生產工藝組織方式上，企業的行業類型可分為流程生產行業和離散制造行業。

　　MES系統可以根據訂單快速有效地編排生產計劃，但卻不能實時地獲取、分析、處理生產現場的各類與產品、生產相關的信息。例如，某種零部件可能已經缺貨了，以至于工廠已經因為缺料而停工，而管理人員卻無法從MES系統及時獲知這些信息，導致決策滯后，從而影響生產進度，甚至交貨時間。

　　MES系統對于生產車間來說，詳細的基于設備資源的排產計劃是非常重要的。我們知道，一般的情況下，企業的生產計劃是由上層管理系統ERP來完成，而車間排產計劃則是由MES系統的計劃管理系統來完成的。通過其核心競爭優勢集成架構，羅克韋爾自動化真正把自動化硬件和多種制造運營軟件整合在一個平臺上MES與企業級信息系統的結合更加緊密。

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