在信息化時代的背景下，MES系統逐漸走近企業管理者的視野，也得到了不少的重視。因為它是制造業提升競爭力必備的“利器”，也是企業打造智能工廠，實現智能生產的必備“武器”，雖然MES系統在制造行業有著巨大的價值，但是不同的企業對于MES系統的需求存在著很大的差異。離散型制造企業和流程型制造企業，這兩者所需的MES系統都是不相同的。針對不同行業的企業，需要選擇不同的MES系統。

一、離散型企業與流程型企業的不同之處

　　1. 離散型企業主要是指一大類機械加工企業。它們的基本生產特征是機器(機床)對工件外形的加工 , 再將不同的工件組裝成具有某種功能的產品。由于機器和工件都是分立的 , 因此被稱之為離散型生產方式。如汽車制造、飛機制造、電子企業和服裝企業等。

　　2. 流程型企業,就是以企業的各種流程為基礎規劃部門職責、設置部門,決定人員的分工,在此基礎上建立和完善企業的各項機能。流程型企業強調以企業各級、各類流程為基礎，以核心流程為中心動態梳理企業各種流程及其關系，圍繞如何快速響應市場需求為目標優化、重組企業流程和調整組織架構。

二、離散型MES系統與流程型MES系統的特點

　　1. 離散型MES系統：離散型MES系統，特別適合最近興起的定制類產品的生產管理，從門店接單開始到產品交互給客戶，全程都通過MES系統管控起來。采用離散方式制造的產品往往由多個零件經過一系列并不連續的工序的加工最終裝配而成，其生產過程中的原材料-半成品-成品物理特征明確，容易搬運以及標識，如果產品單件價值較高，且有可追溯性以及流程控制的需求。

　　2. 流程型MES系統：流程型MES系統，一般應用在化工行業的生產管控;系統的應用主要目的是使得最容易出現產品質量的配料、投料以及乳化加工過程得到管控和追述，把產品品質和成本的控制權，從一線操作員工手里轉移到研發工程師手中。

三、離散型MES系統與流程型MES系統的區別

　　1. 生產調度差異：流程型行業需要結合資源配置進行現場動態分配;而離散型行業則是各項任務的交給你設備在調度時已經確立。

　　2. 生產方式差異：流程型行業在生產方式按庫存、批量以及連續的生產方式為主;而離散型行業則既有按訂單生產，也有按庫存生產;既有批量生產也有單件小批量生產情況。

　　3. 質量管理差異：流程型行業對原料、零部件和人員進行跟蹤;而離散型行業則將直接或間接檢測結果實時反饋并跟蹤。

　　4. 過程管理差異：流程型行業對過程的離散事件動態監控，自動糾正生產操作或提供決策支持;而離散型行業則與數據采集、質量控制系統底層進行實時通信。

　　5. 維護管理差異：流程型需要管理和指導設備工具模具的維護活動，而離散型行業則是根據采集的數據進行故障分析和診斷。

　　6. 資源配置差異：流程型行業提供各種資源的實時狀態，與任務分配緊密協調;而離散型行業則是生產存在波動變化，需要對生產過程進行實施預警。

　　所以，無論是離散型制造業，還是流程型制造業，在當前這個數字化的時代，由傳統制造業向數字化轉型，都需要MES系統。企業選擇MES系統時，一定要知道本企業自身需求有哪些?同時，也在市場中多向MES系統服務商了解一下，然后選擇適合企業的MES。

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